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圆锥破碎机排料口大小怎么调整?

作者:圆锥破编辑      发布于:2013-1-14 9:10:54     点击量:

  因为圆锥破碎机的主要工作是对物料进行破碎作业,而需要破碎的物料中大多数是石料,所以我们可以知道,圆锥破碎机所处的工作环境也十分恶劣,零部件也非常容易磨损,特别是与物料直接磨损的部分,需要及时的保养或者更换。比如圆锥破碎机的伞板,随着伞板的磨损,排矿口会随着增大,这样就达不到我们所要求的产品粒度,所以必须及时调整已扩大的排矿口。
  破碎机的机体上部有支承套,它把破碎机四周的弹簧与机体紧紧连接在一起,支承套有锯齿形的螺纹,装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹中,旋转调整环,即可使固定伞板沿高度方向上升或下降,就可以调节排矿口的大小。
  如果在调整的过程中,螺纹发生淤塞等情况很难旋转调整环,需要加入润滑油进行润滑。如果作业现场没有润滑油,则先让破碎机放出少量的矿石,然后再扭转,这样比较容易转动调整环。
  调整了之后,我们可以将调整环轻轻的吊起给料,同时在扭转转动破碎机时,可以往破碎腔内放入铅球,沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排矿口调整的是否正确。在调节排矿口时应该注意,排矿口大小不允许小于规定尺寸。
  在圆锥破碎机更换新的衬板之后,可能会由于间隙不足调整不当,在试车时会出现伞板撞击的现象,如果可动伞板偏倚,则每转一周就会与固定伞板接触发出圆周响声,而当固定伞板偏时,则可动伞板每转一周发出局部碰撞响声。同时会出现电动机电流波动,动锥转数减慢。
  发生这些事故的当时觉得可能是物料碰撞产生的响声,但是次数频繁就会产生故障,甚至使竖轴折断。因此,要求对破碎机的伞板表面进行机械加工,不允许椭圆度超过2~3毫米。

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